설치 후 글랜드 패킹이 누출되는 이유는 무엇입니까? 7가지 일반적인 원인과 해결책

글랜드 패킹은 구조가 간단하고 유지보수가 용이하며 다양한 작동 조건에 적응할 수 있어 펌프, 밸브, 회전 장비의 밀봉에 널리 사용됩니다. 산업 씰링 표준 작동 절차에 따라 균형 잡힌 방사형 압력을 유지하는 올바르게 보정된 글랜드 패킹은 유체 바이패스를 최소화하고 표준 작동 매개변수 하에서 최적화된 MTBF(평균 고장 간격)를 달성합니다.

그러나 새 패킹을 설치한 직후 누출이 나타나면 문제는 거의 항상 7가지 근본 원인 중 하나로 추적될 수 있습니다. 이 진단 프레임워크는 설치 후 즉시 포장 실패의 근본 원인을 식별하기 위해 API 682 샤프트 밀봉 사양에 매핑된 체계적인 문제 해결 방법을 제공합니다.{2}}

원인 1: 잘못된 링 절단 및 설치

경험적 현장 데이터에 따르면 잘못된 링 절단과 부적절한 조인트 정렬은 정상적인 마모가 발생하기 전 즉각적인 조기 패킹 씰 실패의 가장 높은 비율을 차지합니다. 고품질-포장이라도 잘못 설치하면 누출이 발생합니다.

증상:누출은 시동 즉시, 종종 글랜드의 한쪽에서 나타납니다.

링을 너무 짧게 자르면 샤프트 주변에 틈이 생깁니다.

링이 너무 길게 겹쳐져 절단되어 고르지 않은 압축이 발생합니다.

정렬된 조인트(90도 엇갈리지 않음)는 모든 링을 통해 직접적인 누출 경로를 생성합니다.

스터핑 박스에 완전히 장착되지 않은 링은 글랜드 팔로워 뒤에 공간을 만듭니다.

해결책:포장을 제거하고 다시 설치하십시오. 샤프트와 동일한 직경의 맨드릴에 링을 자릅니다. 연속적인 링 사이에서 관절을 90도씩 엇갈리게 만듭니다. 다음 링을 설치하기 전에 탬핑 도구를 사용하여 각 링을 단단히 고정하십시오.

썬패스공급한다글랜드 패킹 절단 도구. 그것정밀한 맞대기 및 스카이브 절단을 제공하여{0}}쉽고 효율적인 작업으로 고품질 포장 설치를 가능하게 합니다.

원인 2: 부적절한 압축 조정

압축 조정은 균형을 잡는 행위입니다. 이는 설치 후 포장 성능에 있어 가장 큰 단일 요소입니다.

증상:누출이 과도하면 글랜드가 너무 느슨해졌을 수 있습니다. 스터핑 박스가 만졌을 때 뜨거우면 글랜드가 너무 빡빡한 것이 거의 확실합니다.

조임 부족-: 패킹이 샤프트에 대해 반경 방향으로 확장되지 않아 누출 경로가 남습니다.

과도한-조임: 마찰을 증가시키고 과도한 열을 발생시키며 마모를 가속화하고 샤프트에 흠집을 낼 수 있습니다.

고르지 않은 조임: 글랜드 팔로워의 한쪽이 다른 쪽보다 단단하여 고르지 않은 압축이 발생합니다.

해결책:글랜드 너트를 완전히 풀고 토크 렌치를 사용해 십자형 패턴 순서로{0}}다시 조이세요.- 조정 가이드의 브레이크{3}}절차를 따르세요. - 조정 사이에 15~20분 간격으로 한 번에 1/6~1/4바퀴씩 조이세요.

썬패스공급너트또한, 필요하다면 저희에게 연락해주세요도구.

원인 3: 잘못된 포장 단면-섹션 크기

패킹 크기는 샤프트 직경만으로는 결정되지 않고 샤프트와 스터핑 박스 보어 사이의 반경 방향 간격에 의해 결정됩니다.

증상:글랜드가 얼마나 조여졌는지에 관계없이 누출이 지속됩니다. 또는 포장이 스터핑 박스에 전혀 삽입되지 않습니다.

패킹 단면-단면=(스터핑 박스 내경 - 샤프트 직경) ¼ 2

해결책:스터핑 박스 내경과 샤프트 직경을 정확하게 측정하십시오. 필요한 단면-을 계산합니다. 대형 포장재를 망치로 두드리거나 소형 포장재를 밀어서 "맞게 만들"려고 시도하지 마십시오. 올바른 사이즈로 교체하세요.

원인 4: 샤프트 또는 슬리브 표면 손상

샤프트 표면은 패킹의 결합 표면입니다. 손상이 발생하면 어떤 패킹으로도 밀봉할 수 없는 누출 경로가 생성됩니다.

증상:글랜드 조정으로 변경되지 않는 특정 각도 위치에서 누출이 발생합니다. 샤프트나 슬리브에 눈에 띄는 긁힘, 패임 또는 부식이 있습니다.

이전 패킹의 마모 홈은 유체 우회용 채널을 만듭니다.

샤프트 표면의 부식 구멍은 불규칙한 밀봉 표면을 만듭니다.

과도한 샤프트 런아웃 또는 베어링 마모로 인해 샤프트가 중앙에서 벗어나게 됩니다.-

해결책:밝은 조명 아래에서 샤프트나 슬리브를 검사하십시오. 홈이 0.1mm보다 깊다면 슬리브를 교체하거나-재가공하세요. 표면 손상이 경미한 경우 샤프트 수리 슬리브를 사용한 슬리브 수리가 허용될 수 있습니다. JB/T 6612-2008에 따라 다이얼 표시기로 샤프트 런아웃을 확인합니다.{5}}스터핑 박스의 방사형 런아웃은 0.05mm TIR을 초과해서는 안 됩니다[6].

원인 5: 애플리케이션에 대한 잘못된 포장재

용도에 따라 다양한 포장재가 필요합니다. 한 펌프에서 잘 작동하는 재료가 다른 펌프에서는 빨리 실패할 수 있습니다.

증상:급속한 포장 품질 저하, 화학적 공격(팽윤, 연화 또는 붕괴) 또는 포장재의 탄화.

주요 선택 요소에는 유체 온도, 압력, 샤프트 속도, 화학적 호환성 및 연마재 존재 여부가 포함됩니다. 자세한 지침은 전체 재료 선택 가이드인 올바른 글랜드 패킹 재료를 선택하는 방법을 참조하십시오.

해결책:포장 제조업체의 적용 한계와 비교하여 작동 조건을 검토하십시오. 조건이 패킹의 정격 온도 범위, 압력 등급 또는 화학적 호환성을 초과하는 경우 적합한 재질로 전환하십시오. 일반적인 업그레이드에는 내화학성을 위한 PTFE-함침 패킹, 고온 서비스를 위한 흑연 패킹, 연마성 슬러리용 아라미드 패킹이 포함됩니다.

썬패스제품 포장 구매 과정에서 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

작동 조건 호환성 분석: 압력, 온도 등 고객이 제공한 매개변수를 기반으로 포장재 및 편조 구성에 대한 최적의 솔루션을 제공합니다.

2. 무료 소규모-배치 샘플;

3. 신속한 대응 재고: 우리는 일반적으로 사용되는 재료 및 사양(예: 흑연, 아라미드 및 PTFE)의 안전 재고를 유지합니다.

4. 긴급 주문에 대한 빠른-추적 서비스

원인 6: 불량한 포장 품질 또는 일관성 없는 제조

브레이드 밀도의 변화, 일관되지 않은 윤활제 분포, 원자재 단면 공차-는 재료의 구조적 무결성을 직접적으로 손상시켜 국부적인 응력 집중과 열 저하 가속화를 유발합니다.

증상:동일한 배치의 일부 링은 다르게 작동하거나 패킹에 균일하지 않은 편조 밀도, 일관되지 않은 윤활유 분포 또는 느슨한 섬유와 같은 눈에 띄는 결함이 나타납니다.

해결책:문서화된 품질 관리를 갖춘 제조업체의 소스 포장입니다. 일관된 브레이드 밀도, 균일한 윤활제 분포 및 명확한 치수 정확도를 찾으십시오. 고품질-포장은 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만 잦은 교체 비용과 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄여줍니다. 포장 품질 평가에 대한 지침은 재료 선택 가이드를 참조하세요.

고품질의-포장 공급업체를 찾고 있다면 다음을 선택하세요.썬패스. 썬패스제품은 프리미엄 원자재로 만들어져 우수한 밀봉 성능, 내마모성 및 노화 방지 기능을 제공합니다. 이 제품은 광범위한 산업 응용 분야에 적합하며 산업용 밀봉 재료 표준을 준수하는 밀봉 성능 테스트 보고서, SGS 및 FDA 인증, 내열성 테스트 보고서 및 재료 구성 인증서와 함께 제공됩니다.

7: 설계 매개변수를 초과하는 작동 조건

완벽하게 설치되고 선택된 패킹이라도 펌프가 설계 범위를 벗어나 작동하면 실패합니다.

증상:올바른 설치 및 재료 선택에도 불구하고 포장이 반복적으로 실패합니다. 오류는 예측 가능한 간격으로 발생합니다.

패킹의 정격 압력을 초과하는 압력 스파이크

포장재의 최대 사용 온도를 넘는 온도 변화

진동과 샤프트 움직임을 유발하는 펌프 캐비테이션

스터핑 박스에 건조한 물이 흐르거나 물이 부적절하게 흘러내림

해결책:스터핑 박스에 압력 및 온도 모니터링을 설치합니다. 세척수 공급이 적절하고 중단되지 않는지 확인하십시오. 작동 조건을 패킹의 정격 범위 내로 가져올 수 없는 경우 기계적 씰 또는 더 높은-등급의 패킹 재료로 업그레이드하는 것을 고려하십시오.

SUNPASS는 압력 및 온도 모니터링도 제공합니다.

그만큼썬패스유리 온도계는 유기 등유 또는 알코올을 온도 감지 매체로 채택하며 측정 가능한 온도 범위는 -100도 ~ 200도입니다. 수은 온도계는 더 다양한 산업 시나리오를 수용하기 위해 이 작동 범위를 -30도 ~ 600도까지 확장합니다.

그만큼썬패스내구성이 뛰어난 산업용 압력 게이지를 사용하면 다양한 응용 분야에서 고정밀{0}}압력 측정이 가능합니다. 견고한 구조를 갖춘 이 게이지는 가혹한 환경을 견딜 수 있으며 신뢰할 수 있고 일관된 정밀도를 유지할 수 있습니다.

진단 흐름도: 빠른 참조

패킹 누출 원인을 진단하려면 다음과 같은 체계적인 접근 방식을 사용하십시오.

7. 당사의 추천 제품

왜 우리를 선택합니까?

썬패스씰링테크(SUNPASS SEALING TECH)는 1979년 설립되어 178명의 직원을 두고 있습니다. 40년 이상의 성숙한 기술과 경험을 바탕으로 산업용 밀봉 및 단열재 생산을 전문으로 하고 있습니다. SUNPASS는 국내외 실링산업계에서 높은 평판과 영향력을 갖고 있습니다.

SUNPASS는 흑연 제품, PTFE 제품, 씰링 글랜드 패킹, 씰링 개스킷, 유리 섬유 제품, 세라믹 섬유 제품, 고무 제품 등과 같은 20개 이상의 생산 라인을 갖춘 12000M2의 현대적인 전문 작업장을 보유하고 있습니다.

고객은 중국, 쿠웨이트, 스페인, 독일, 프랑스, ​​네덜란드, 사우디아라비아, 러시아, 미국, 멕시코, 브라질, 호주, 한국, 일본, 태국, 이집트, 벨기에 등 200개 이상의 국가 및 지역에 있습니다.

고품질 원료

원자재 추적성 및 접근 통제:

엄격한 공급업체 감사 및 관리: 아라미드 섬유, 탄소 섬유, PTFE, 고순도 흑연 등 핵심 원자재 공급업체에 대한 기술, 생산 및 품질 시스템 평가를 수행하여 적격 공급업체 목록을 작성합니다. 고품질 원자재로 제작된 당사 제품은 강력한 밀봉, 내마모성 및 내노화성을 제공하며 다양한 산업 시나리오에 적합하고 강력한 작동 조건 내성을 갖추고 있습니다. 이 제품은 우수한 고온-내온성, 저온-내온성, 높은-내압성 및 화학적 내식성을 갖추고 있으며 -50도~280도의 넓은 온도 범위와 고압 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

배치 추적 시스템:모든 원자재에는 고유한 배치 번호가 할당되어 원산지, 사양 및 입고 검사 보고서가 기록됩니다. 모든 완제품은 사용된 원자재 배치를 추적할 수 있어 전체-체인 추적이 가능합니다.

생산 관리

전문 품질 관리 팀:재료 과학 및 기계 공학에 대한 배경 지식을 갖춘 엔지니어가 이끄는 모든 작업자는 작업을 시작하기 전에 엄격한 교육과 인증을 받습니다. 치밀한 구조 설계와 우수한 기판 특성, 높은 탄성을 활용하여 다-층의 밀봉 보호 시스템을 형성하여 가스, 액체, 먼지 등 다양한 매체의 침투 경로를 효과적으로 차단합니다.

제품 품질 보증:씰링 테스트 보고서, SGS 및 FDA 인증서, 내열성 테스트 보고서 및 재료 구성 인증을 보유하고 있으며 산업용 씰링 재료 표준을 충족합니다.

최적화된 다-층 교차 편조 구성은 정적 밸브 응용 분야에서 비산 배출이 거의-없으며 동적 회전 장비에서 엄격하게 제어되는 미세 누출 윤활 속도(분당 8~10방울)를 달성합니다.

작동 수명이 40%~60% 더 긴 원자재를 구현하면 장비 가동 중지 시간 간격과 조달 오버헤드가 줄어들고 이는 총 소유 비용(TCO)의 검증 가능한 감소와 연관됩니다.

③ 종합서비스

작동 조건 적응 분석: 고객이 제공한 압력 및 온도 조건에 따라 포장재 및 편조 방법에 대한 최적의 매칭 솔루션을 제공합니다.-

무료 소규모-배치 샘플링;

신속한 대응 인벤토리:일반적으로 사용되는 재료 및 사양(예: 흑연, 아라미드, PTFE)의 안전 재고 유지

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긴급 주문을 위한 그린 채널

참고자료

[1] API Std 682 R2022, "펌프-원심 및 회전 펌프용 샤프트 씰링 시스템," 제4판, American Petroleum Institute, 워싱턴 DC, 2022년.

[2] API Std 610-2021, "석유, 석유화학 및 천연가스 산업용 원심 펌프," 12판, American Petroleum Institute, 워싱턴 DC, 2021.

[3] 중국 석유화학 장비 관리 협회, "펌프 유지 관리 및 수리 절차", CAPEPM, 2022. 이용 가능: http://www.capepem.org.cn/3291.html

[4] GB/T 13007, "원심 펌프 - 테스트 방법," 중국 표준화 관리국, 2011.

[5] "석유화학 장비 무결성 및 누출-무료 표준", 중국석유화공산업연맹.

[6] JB/T 6612-2008, "정적 씰 및 포장 씰 - 어휘", 중국 산업 정보 기술부, 2008.

[7] Garlock Sealing Technologies, "글랜드 패킹 설치 및 유지 관리 가이드", 2020.